磁翻板液位計(jì)的生產(chǎn)要嚴(yán)格按照以下出產(chǎn)流程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和控制：
1、在出產(chǎn)時(shí)，必須了解儀表測(cè)量的是什么介質(zhì)，根據(jù)介質(zhì)確定儀表所用的材質(zhì)選好主體管，并嚴(yán)格按照客戶需求制定長度；接著在鉆床上制定固定孔，對(duì)孔口和管口部位的毛刺必須進(jìn)行打磨、拋光，直至其表面光滑。
2、對(duì)主體管頂部進(jìn)行封頭處理，并對(duì)引液小管、過程連接法蘭、浮筒法蘭和排污法蘭進(jìn)行焊接技術(shù)流程。需要注意的是，在進(jìn)行過程連接法蘭的焊接時(shí)，需要在專用的焊接渠道上實(shí)行操作，從而確保兩個(gè)法蘭之間的水平度與筆直度，使法蘭中心距離等于主體管的長度值；對(duì)磁翻板液位計(jì)的焊縫全部進(jìn)行鈍化清洗，確保其外觀光亮、潔凈。進(jìn)行水壓測(cè)驗(yàn)，查看焊縫部位有無漏縫。
3、對(duì)顯現(xiàn)面板進(jìn)行拼裝，這個(gè)過程中需注意對(duì)翻片翻轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行再次查驗(yàn)，從而確保每個(gè)翻片翻轉(zhuǎn)靈敏；接著用專用密封堵頭和密封膠對(duì)顯示面板進(jìn)行最后的密封處理，此步驟完畢后需使用U形管壓力計(jì)檢測(cè)漏洞，確保顯示面板的密封程度達(dá)到防護(hù)等級(jí)IP66/IP67。
了解完磁翻板液位計(jì)的檢測(cè)流程和具體步驟，我們來看看磁翻板液位計(jì)的安裝有哪些注意事項(xiàng)：
1、為了防止運(yùn)輸途中磁浮子在浮筒內(nèi)滑動(dòng)而被撞擊，磁翻板液位計(jì)在出廠前，需要用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊，請(qǐng)?jiān)诎惭b前打開下法蘭，再將浮子放進(jìn)浮筒內(nèi)（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝）。磁翻板液位計(jì)與容器之間應(yīng)裝有閥門，以便清洗和檢修時(shí)可隨時(shí)切斷物料。磁翻板液位計(jì)筒體周圍不允許有磁體靠近，尤其禁止使用鐵質(zhì)卡箍，否則會(huì)影響液位計(jì)正常工作；且介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，避免對(duì)浮子構(gòu)成卡阻對(duì)于頂裝式磁翻板液位計(jì)在安裝時(shí)，液位計(jì)護(hù)導(dǎo)管和主體導(dǎo)管必須保持垂直且在同一垂直線上，浮球連桿不能彎曲，必須挺直裝入。對(duì)于304內(nèi)襯PTFE防腐型磁翻板液位計(jì)，由于浮筒與法蘭銜接處采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)，需借助專用的工具裝配，為保證密封可靠性，出廠后禁止私自拆卸，否則后果自負(fù)。運(yùn)用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色，其它翻片置成銀白色。
2、磁翻板液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)流入，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成翻片翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（如遇此現(xiàn)象，可用磁鋼進(jìn)行校正）。磁翻板液位計(jì)浮筒內(nèi)不應(yīng)有固體雜質(zhì)進(jìn)入，以免對(duì)浮子造成堵塞。可根據(jù)介質(zhì)情況，定期清洗浮筒，清除內(nèi)部雜質(zhì)。
3、對(duì)于超長型磁翻板液位計(jì)（測(cè)量范圍大于4m），物流運(yùn)輸成本較高，一般進(jìn)行分段制作液位計(jì)。分段方法有以下兩種形式，可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際接口形式而定。
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